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五金冲压件加工的要求。

1、化学分析、金相检验

分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。

2、材料检查

冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。

在冲压加工过程中发生脱夹现象：

冲压工艺排刀不合理。冲压工艺排刀不合理而发生碰撞，一些工件在加工时会有一些异形工艺，如百叶窗、压筋、拉伸成形、翻边等。遇到冲压工件有成形工艺孔时，在编写加工程序时一定要把成型的工艺孔放在冲压程序的最后加工，从而减少了加工成型孔与机床转盘发生碰撞。冲压加工主要应用由于冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。对于一些成型加工，在冲压时机床的速度要相对慢一些，这有利于成型加和减少碰撞。

 这些都是冲压加工行业里面常见的冲压件压伤的处理办法，区别在于有很多小工厂为了方便。不会按照流程去做。所以解决冲压加工后压伤，油污，划痕这类型常见的问题，主要还是培养员工意识。

冲压加工主要应用

   由于冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计，自行车，缝纫机，手表里有80%是冲压件；据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产品；就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。