拉伸件定制-南海拉伸件-群龙金属制品公司(查看)

冲压模具拉伸件产品质量分析 在产品拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中，以起皱和开裂对产品质量影响大，产品出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的，拉伸件报价，出现这两种问题的产品一般只能报废，客户是不会要的。起皱 材料在拉伸过程中，他的周围边缘部分由于切向应力过大，造成材料失去稳定，使得产品沿边缘切向形成高低不平的纹，称为起皱。 

拉伸件的种类很多，由于其形状不同，其变形区的位置、变形的性质、坯料各部分的应力应变状态和分布规律等都有相当大的差别，拉伸件多少钱，有些甚至是本质上的区别。

1、拉伸过程中，坯料的凸缘部分是主要变形区，其余部分只发生少量变形，但要承受并传递拉伸力，故是传力区；

2、变形区受切向压应力和径向拉应力作用，产生切向压缩和径向伸长变菜。当变形程度较大时，拉伸件定制，变形区主要发生失稳起皱现象。

本身有孔的拉伸件拉伸后孔被拉裂原因：孔径太大，使得孔周边的材料受到拉应力也大，南海拉伸件，导致拉裂。

  解决方法：改变成形工艺顺序，先拉伸成形，然后再在底部冲孔。

拉伸件的凸缘失稳起皱原因：压边力太小，或坯料的相对厚度小，或拉伸系数太小。

  解决方法：增大压边力或增加拉伸次数。

圆筒形拉伸件上缘失稳起皱原因：凹模的圆角半径太大，造成凹凸模间隙过大，或压边力太小。

  解决方法：增大压边力，减小凹模的圆角半径。