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常见五金模具材料加工的抗断裂能力问题分析

模拟的成型过程会通过压边模具支架受力的变形体(在模拟中逐段描述代用模型)而受到影响。这个力作用在材料不同的流动上。在真实的过程中还要借助于模具中的拉伸薄壁考虑由几何尺寸决定的力和控制的成型结果。己经可以在虚拟模拟中发现壁厚变薄、形成折弯和拉伸等缺陷。因此可以借助模拟实现在生产阶段就对成型结果施加影响。到目前为止已经开始对板材零件进行优化，因为可以虚拟模拟中观察对待加工零件产生的影响。

五金模具制作过程中的关键点：

成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上碰撞造成产品变形。

使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，灯饰五金模具厂商，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。

每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在使用时必须将上模调至较短，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。