工艺流程长,制造时间紧。对于注塑件而言,大多是与其它零部件配套组成完整的产品,而且在很多的情况下都是在其它部件已经完成,急切等待注塑件的配套上巿。因为对制品的形状或尺寸精度要求很高,加之由于树脂材料的特性各异,模具制造完成后,还需要反复地试模与修正,精密模具报价,使开发和交货的时间非常紧张。异地设计、异地制造。模具制造不是直接目的,而是由用户提出无误的制品设计,模具制造厂家根据用户的要求设计制造模具,而且在大多数情况下,制品的注射生产也在别的厂家。这样就造成了产品的设计、模具设计制造和制品的生产异地进行的情况。
注塑模具,顾名思义,精密模具,就是一个模具,这里打个比方说明一下,比如我们要制作一个杯子,那是不是得有一个模具呢,不然我们怎么去规格它的大小以及样式。主要的一方面就是,它可以很大程度上减轻我们的人力成本,精密模具订做,以及提高我们的工作效率。 主流通道是机器喷嘴与分流通道入口之间的通道,是塑料进入模具腔时首先通过的通道。其尺寸与塑料流量和充填时间长短密切相关。过多的冷气会导致回收的冷料过多,冷却时间增加,封闭的空气增加。容易产生气泡和组织疏松,容易产生涡流,冷却不足。
精度和表面质量要求高,使用寿命要求长。目**般塑件的尺寸精度要求为1T6?1T7,表面粗糙度Ra0.2-0.1um 的注塑模具零件的尺寸精度要求达到1T5?1T6,表面粗糙度Ra0.1um以下。**命注塑模具对于提髙效率和降低成本是很有必要的.目前注塑模具的使用寿命一般要求100万次以上。精密注塑模要用刚度大的模架.增加模板的厚度.增加支承柱或锥形定位。