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馈电块一般是固定的或不可调的。实践中，对馈电块进行了改进。采取的主要措施有：①变固定的馈电块成活动的馈电块：适当减小硬质合金的公差尺寸，中走丝线割价格，使导电块与硬质合金的双边间隙为0.10～0.20mm（间隙配合），中走丝线割，将硬质合金块置于铜套里面，按要求的配合尺寸不需焊接，变固定的馈电块成活动的馈电块，持续切割50～70h，将硬质合金旋转一个方向后继续使用；②适当增加硬质合金的厚度：硬质合金￠15mm的大小是不变的（成形），但可将厚度增加0.2mm。既可使电极丝与馈电块接触良好，又不会使馈电块失去弹性，还可减少馈电块上下的跳动距离，中走丝线割价钱，使馈电块的磨损减小。

电火花线切割机床加工时，工作液的上下喷水量应均匀，以便及时把蚀除物排除。加工前首先打开油泵电机，检查上下喷嘴是否堵塞、工作液是否充分畅通。如工作液不畅通就要检查原因，如出水管、上下喷嘴旋转方向等，中走丝线割多少钱，直到水流正常为止。改进馈电块为了延长馈电块的寿命、降低成本、提高生产率，可对馈电块进行改进。馈电块是在导电块上焊一块厚3mm、￠15mm的硬质合金块。

技术在实践中得出，在多次切割中di一次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。*二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。可选用中等规准，使*二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。*三次、*四次或更多次切割（目前中走丝控制软件较z多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用较z小脉宽（目前较z小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，走丝方式则像*二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。