五金冲压模具的热加工质量对模具的性能和使用寿命有很大的影响,从对模具失效原因的分析和统计中可以看出,梅州高速冲压加工,热处理不当引起的模具失效“事故”占40%以上。在制作五金冲压模具的过程中,不适当的淬火和回火工艺会使成品出现变形的情况,终导致五金冲压模具爆裂。
预备热处理:根据不同模具的材料和要求,高速冲压加工厂家,操作人员需要采用退火,正火或调质等预备热处理,以此来消除锻造毛坯的结构缺陷,提高加工工艺水平。除此之外,模具原材料经过适当的预备热处理,可以使碳化物分布地更加均匀,有利于保证淬火和回火质量,延长模具寿命。
模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等.
检查每套模具的松动性,检查好螺丝,紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,高速冲压加工厂,如有损坏需找相同规格的零件进行更换。弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧*易损坏,通常出现断裂和变形现象,需要认真检查。对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换(注意弹簧的规格和型号)
不锈钢冲压件模具刃口的锋利程度、模具的入模量及模具的间隙是否合理等因素,均会导致模具发生带料问题。另外,高速冲压加工公司,如果使用非冲压油,由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题也会出现带料。
不锈钢冲压油的选用较为重要,性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂,在保证较压加工性能的同时,避免工件出现硬化、变形、毛刺、等问题。同时为了工件成品的易清洗性,应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。