五金冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于五金冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
五金冲压件加工的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,冲压加工费用,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
影响五金冲压件回弹的因素
有不同强度的冲压件,从普通板材到高强板,不同板材有着不同的屈服强度,板材的屈服强度越高,就越容易出现回弹现象.
在成形过程中,板料厚度对弯曲性能有很大的影响,随着板料厚度增加,回弹现象会逐渐减少,这是因为随着板料厚度增加,冲压加工公司,参与塑性变形材料增加,进而弹性回复变形也增加,因此,回弹变小.
五金冲压加工工艺八大特点。
1、冲压是一种高出产功率、低资料耗费的加工办法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的出产,便于完成机械化与自动化,有较高的出产功率,同时,冲压出产不仅能努力做到少废料和无废料出产,冲压加工厂,并且即使在某些状况下有边角余料,也可以充分利用。
2、操作工艺便利,冲压加工,不需要操作者有较高水平的技艺。
3、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工,具有较高的尺度精度。
4、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件.可相互交换使用,不影响装配和产品功能。
5、因为冲压件用板材作资料,它的外表质量较好,为后续外表处理工序(如电镀、喷漆)提供了便利条件。
6、冲压加工能取得强度高、刚度大而重量轻的零件。
7、用模具批量出产的冲压件本钱。
8、冲压能制造出其它金属加工办法难加工出的形状杂乱的零件。